產品描述
CNC 搬運機器人 (CRP-RP15-15) 專為 CNC 加工中心的自動材料裝載和卸載而設計。其核心性能特點是高速、高精度、高穩定性,實現零件上下料、沖壓件傳送等工藝的智能化升級。其優化的防護設計解決了數控車間多塵、多油的工作環境。結合專用沖壓/碼垛套件,無需複雜的調試即可無縫集成到現有生產線中,為機械加工、模具製造等行業提供高效可靠的自動化解決方案。
功能特點
● 高速度、高精度、高穩定性,適合多種數控應用。
CRP-RP15-15 擁有高速運行和 ±0.03mm 的重複精度。 -它快速完成數控加工中心零件裝卸過程中的整個“抓取、傳送、放置”過程,減少停機時間。高穩定性手臂設計確保高速運動時軌跡平穩,防止工件因碰撞而損壞。適用於汽車零部件和消費電子產品等精密加工應用。
● 高防護連桿設計,-免維護,壽命長。
連桿接頭採用IP67等級的高防護結構,有效防止數控加工過程中產生的金屬粉塵和冷卻液飛濺,防止內部零件生鏽和磨損。免維護設計,無需定期注油或更換密封件,大幅降低數控車間的設備維護成本,確保24/7連續生產穩定性。
● 具有可定制界面的專用套件,可立即安裝。
專用的沖壓和碼垛軟件包標配有集成的定制用戶界面,允許操作員使用圖形命令配置參數,而無需編程專業知識。專用 I/O 端口和機械安裝點可與 CNC 機床夾具或輸送線快速集成,實現即時安裝和操作,減少生產線改造時間和成本。
● J4-軸高剛性減速機,負載抗衝擊能力強
J4-軸配備高剛性-精密減速機,負載能力較同類產品提高30%。這種設計可在 CNC 加工過程中輕鬆處理重達 20 公斤的重型工件(例如壓鑄模具和大型機加工零件)。抗衝擊設計有效吸收工件放置過程中的慣性力,防止手臂振動影響CNC加工精度。
● 全定位重力補償確保一致的精度
內置的-重力補償算法會根據手臂的姿勢和負載重量自動調整驅動扭矩,確保在任何角度和位置上保持一致的定位精度。即使在處理重心偏移的不規則形狀工件(例如數控加工中的不對稱零件)時,也可以避免重力造成的軌跡偏差,確保裝卸過程的一致性。
● 自適應加速控制可提高效率和耐用性
智能算法動態優化運動軌蹟的加速度曲線,最大限度地減少機械部件的衝擊磨損,同時保持搬運效率。與傳統控制方式相比,該系統關鍵部件壽命延長40%,並可實現任意軌蹟的平穩起停。特別適合數控加工中遇到的高-頻率、高-強度上下料作業,平衡生產率和設備耐用性。
機器人本體技術參數
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模型 |
CRP-RP15-15 |
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手臂形式 |
多關節+連桿 |
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自由度 |
4軸 |
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最大有效負載 |
15公斤 |
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最大行程 |
軸 1 |
-170度~170度 |
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軸2 |
-90度~45度 |
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軸 3 |
-75度~105度 |
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軸 4 |
-360度~360度 |
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最大速度 |
軸 1 |
235度/秒 |
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軸2 |
235度/秒 |
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軸 3 |
235度/秒 |
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軸 4 |
530度/秒 |
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允許扭矩 |
軸 4 |
1.3公斤.平方米 |
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重複定位精度 |
±0.05毫米 |
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最大到達距離 |
1530毫米 |
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機器人本體重量 |
155公斤 |
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安裝方式 |
地面 |
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機身接口 |
預留IO |
16針 |
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預留氣量 |
2*φ8mm |
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安裝環境 |
環境溫度 |
0-45度 |
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相對濕度 |
20%-80%RH(無凝露) |
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振動 |
0.5G以下 |
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其他的 |
機器人安裝必須遠離:易燃或腐蝕性液體或氣體、電源干擾源 |
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IP等級 |
IP56 |
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優勢特點 |
結構緊湊、高速、高精度、高擴展性、操作方便 |
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應用 |
搬運、碼垛、拆包、裝卸 |
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電氣櫃配置 |
G12A/G12B |
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運動範圍圖


運動範圍圖


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